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非標自動化包裝線與非標自動化流水線特點
發布時間:2020-05-04 11:47:19對于非標自動化包裝線,在標準機的范圍內,其功能是完成藥品包裝和說明書。具體步驟依次為:自動化開箱-自動化裝箱-自動化手動裝箱-直角面貼標簽-然后裝箱包裝(有些步驟不同,可根據用戶要求定制)。
盡管自動化包裝線生產線運行穩定,但由于操作不當或長期失修問題,還會出現裝盒機、貼標機等故障。因此應該在以下幾個方面進行測試和跟蹤。
一、是定期對包裝進行抽樣調查,確保生產線正常運行。如果發現了故障,就需要做到:
樣品作為非標藥盒后,立即停機檢測。主要表現為箱體的開啟與充填之間存在較大的間隙,箱體沒有關閉。這時,可以從軟件開始檢查各種參數的標準值是否發生變化,系統是否混亂等。
從硬件方面入手,檢查相應的設備是否存在分線箱和裝載箱的問題。首先檢查設備部件是否松動,然后檢查紙箱是否準確放置在指定位置。
隨著人力成本的不斷上升,越來越多行業的企業開始引入自動化流水線,實現自動化的加工、裝配和檢測,一些機械標準件生產也應用了自動化流水線。非標自動化流水線上面一般都有許多的工業機器人代替人工進行操作,最大化的使產品生產線達到自動化生產的目的,并且自動化生產線可以進行多種產品的生產不用進行復雜的換線流程操作。
二、非標自動化流水線的特點:
非標自動化流水線就是把所有的單機,用產線的方式集成起來,形成整體控制流水運行(自動流水、自動上料、自動插件、自動貼裝、自動翻轉、自動焊接、自動剪腳、自動檢測、自動分板、自動點膠、自動組裝、自動打螺絲、自動打標、自動老化、自動分揀、自動搬運、自動碼垛、自動包裝、自動入庫)集成于一體,所有單機工位成熟,在整條產線上,根據不同的生產工藝,調整不同的崗位,不同的工位,如果一旦單崗位出現問題,立即更換單機,生產不受任何影響,如果沒有單工位設備更換,立即補上一個人,整條自動線正常運行。
1、可以生產同類不同的產品,只需要更換工裝和調整工位。
2、生產出來的產品,品質一致性好,交貨準時,一次投入,終生受用,取代人工(可以省每月的人工,水電,吃住,保險,意外,可以規避淡旺季,可以規避員工請假,可以規避工傷,可以規避婚、孕、產假,也可以規避員工家庭出現的一些狀況,減少了管理、招聘、培訓、檔案等工作和費用)。
3、能夠支持多種相似產品的混線生產和裝配,靈活調整工藝,適應小批量、多品種的生產模式;
4、具有非標,如果生產線上有設備出現故障,能夠調整到其他設備生產。
5、在生產和裝配的過程中,能夠通過傳感器或RFID自動進行數據采集,并通過電子看板顯示實時的生產狀態;能夠通過機器視覺和多種傳感器進行質量檢測,自動剔除不合格品,并對采集的質量數據進行SPC分析,找出質量問題的成因。
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