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制造業(yè)瞬息萬變自動(dòng)化生產(chǎn)線未來發(fā)展走勢
發(fā)布時(shí)間:2020-04-27 09:58:53全球市場瞬息萬變,制造業(yè)必須有快速應(yīng)變能力,以滿足客戶的需求,創(chuàng)造新的市場機(jī)會(huì)。在我們所處的時(shí)代,信息科技、制造技術(shù)和全球大趨勢來勢洶洶,將改變制造業(yè)的商業(yè)模式,以及制造業(yè)跟客戶和供貨商的關(guān)系,致使非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的發(fā)展方向發(fā)生了新的改變。
加上科技日新月異,迫使制造業(yè)廠家進(jìn)行自改造。制造業(yè)擁有大量的市場機(jī)會(huì),但唯有善用新技術(shù)信息科技和改造專業(yè)技術(shù),才能夠把握這些良機(jī)。重要的是,制造商要確認(rèn)既有的企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)(ERP)環(huán)境是否準(zhǔn)備好迎接工業(yè)4.0時(shí)代。ERP系統(tǒng)攸關(guān)制造業(yè)在工業(yè)4.0時(shí)代的存亡,非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備管理和制造將趨勢于未來,ERP和制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)必須進(jìn)行整合。下面自動(dòng)化生產(chǎn)線廠家給大家簡單講解一下自動(dòng)化生產(chǎn)線的組成部分有哪些?
1.自動(dòng)化生產(chǎn)線傳送系統(tǒng):
自動(dòng)化生產(chǎn)線的工件傳送系統(tǒng)一般包括機(jī)床上下料裝置、傳送裝置和儲(chǔ)料裝置。在旋轉(zhuǎn)體加工自動(dòng)線中,傳送裝置包括重力輸送式或強(qiáng)制輸送式的料槽或料道,提升、轉(zhuǎn)位和分配裝置等。有時(shí)采用機(jī)械手完成傳送裝置的某些功能。在組合機(jī)床自動(dòng)線中當(dāng)工件有合適的輸送基面時(shí),采用直接輸送方式,其傳送裝置有各種步進(jìn)式輸送裝置、轉(zhuǎn)位裝置和翻轉(zhuǎn)裝置等對(duì)于外形不規(guī)則、無合適的輸送基面的工件,通常裝在隨行夾具上定位和輸送,這種情況下要增設(shè)隨行夾具的返回裝置。
2.自動(dòng)化生產(chǎn)線控制系統(tǒng):
自動(dòng)化生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)主要用于保證線內(nèi)的機(jī)床、工件傳送系統(tǒng),以及輔助設(shè)備按照規(guī)定的工作循環(huán)和聯(lián)鎖要求正常工作,并設(shè)有故障尋檢裝置和信號(hào)裝置。為適應(yīng)自動(dòng)化生產(chǎn)線的調(diào)試和正常運(yùn)行的要求,控制系統(tǒng)有三種工作狀態(tài):調(diào)整、半自動(dòng)和自動(dòng)。在調(diào)整狀態(tài)時(shí)可手動(dòng)操作和調(diào)整,實(shí)現(xiàn)單臺(tái)設(shè)備的各個(gè)動(dòng)作;在半自動(dòng)狀態(tài)時(shí)可實(shí)現(xiàn)單臺(tái)設(shè)備的單循環(huán)工作;在自動(dòng)狀態(tài)時(shí)自動(dòng)化生產(chǎn)線能連續(xù)工作。
控制系統(tǒng)有“預(yù)停”控制能力,自動(dòng)化生產(chǎn)線在正常工作情況下需要停止時(shí),能在完成一個(gè)工作循環(huán)、各機(jī)床的有關(guān)運(yùn)動(dòng)部件都回到原始位置后才停車。自動(dòng)化生產(chǎn)線的其他輔助設(shè)備是根據(jù)工藝需要和自動(dòng)化程度設(shè)置的,如有清洗機(jī)工件自動(dòng)檢驗(yàn)裝置、自動(dòng)換刀裝置、自動(dòng)捧屑系統(tǒng)和集中冷卻系統(tǒng)等。為提高自動(dòng)化生產(chǎn)線的生產(chǎn)率,必須保證自動(dòng)生產(chǎn)線的工作可靠性。影響自動(dòng)生產(chǎn)線工作可靠性的主要因素是加工質(zhì)量的穩(wěn)定性和設(shè)備工作可靠性。自動(dòng)生產(chǎn)線的發(fā)展方向主要是提高生產(chǎn)率和增大多用性、靈活性。為適應(yīng)多品種生產(chǎn)的需要,將發(fā)展能快速調(diào)整的可調(diào)自動(dòng)生產(chǎn)線。
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